Profi malý pivovar - 750 hl

Plnohodnotný profesionální pivovar na malém prostoru.

Technologie navržená tak, aby se pivovar reálně uživil, fungoval efektivně a byl připravený na růst.

Řešení pro provozy, kde je pivo hlavním produktem –

bez kompromisů, bez slepých investic, bez zbytečných metrů čtverečních.

Základní přehled řešení (minimální konfigurace)

Kompaktní profesionální pivovar navržený pro stabilní komerční provoz na malém prostoru.

• Roční výstav: cca 750 hl

• Minimální prostor: cca 3 × 5 m plus navazující technologie

• Typ provozu: KEG / tank / lahve

• Základní sestava technologie: varna, CK tanky, ležácké tanky, chlazení, myčka, plnička

• Obsluha: jen sládek

• Řízení technologie: systém E-Brew (elektronický podsládek)

Plnohodnotný pivovar, připravený na růst bez zásahu do základu.

Provoz a obsluha

Pivovar je navržen tak, aby celý výrobní proces zvládl jeden sládek samostatně.

Není potřeba další personál na vaření, tanky ani manipulaci.

Výroba probíhá řízeně a opakovatelně pomocí systému E-Brew, který vede obsluhu jednotlivými kroky a hlídá celý proces.

Technologie nahrazuje rutinní práci lidí a zjednodušuje každodenní provoz.

Obsluha provozu

uvaření jedné várky piva (varna 300 l)
kvašení a práce na spilce / tancích
mytí tanků a KEG sudů
plnění lahví i sudů

Jednu várku piva zvládne jeden sládek během jedné směny.

Ekonomika provozu pivovaru v restauraci

Ekonomika malého pivovaru stojí na nízkých fixních nákladech a přímém prodeji.

Proč to funguje

návratnost technologie cca do 1 roku
žádní zaměstnanci navíc
pivovar obsluhuje vlastní sládek
minimální prostorové nároky
vejde se do průjezdu, mobilhaimu, výměnku nebo stodoly
nízký nájem
žádná výrobní hala, žádné drahé prostory
běžné přípojky
elektřina, voda, odpad – bez speciálních sítí

Daňová a provozní výhoda

malý pivovar nemusí být plátcem DPH
cenová výhoda oproti velkým pivovarům
není tlak na objem, ale na kvalitu a lokálnost
průměrná spotřeba piva v ČR: cca 130 l / osoba / rok
výstav 750 hl uživí cca 200-500 stálých zákazníků
prodej ze dvora a přímý prodej místním
bez obchodního oddělení a marketingového týmu
pivo se prodává v místě výroby a okolí

Malý pivovar vydělává na kvalitě, ne na objemu.

Časová náročnost provozu

Pivovar je navržen tak, aby všechny činnosti zvládl jeden sládek během jedné pracovní směny.

Orientační rozdělení času (1 den)

Vaření jedné várky (300 l): cca 2–3 hodiny aktivní práce
(vaří se 3–5× týdně podle potřeby)
Lahvování / plnění KEG sudů: cca 1,5–2 hodiny
CIP a mytí technologie: cca 1–1,5 hodiny
Práce na tancích (spilka, přepojení): cca 0,5–1 hodina
Administrativa (evidence, plánování, objednávky): cca 0,5 hodiny

Vaření a prodej ze dvora probíhají souběžně během pracovní doby.

Minimální konfigurace profesionálního pivovaru

Základní sestava navržená pro samostatný komerční pivovar s plnohodnotným provozem a minimálními fixními náklady

Prostor

varna: cca 3 × 5 m
chladicí box (ležácké tanky): cca 2,5 × 4 m
sklad sladu: cca 1,5 × 2 m
sklad obalů: cca 3 × 3 m
celkově kompaktní provoz bez výrobní haly
možné umístění do průjezdu, stodoly, výměnku nebo mobilhaimu
konstruováno pro běžné přípojky (elektřina, voda, odpad)

Technologie

varna 300 l (výstav cca 750 hl / rok)
CK tanky pro kvašení a dokvašování
ležácké tanky v chladicím boxu
myčka KEG sudů
plnička lahví
drtič sladu
úpravna vody
chlazení CK tanků
generátor dusíku
bojler na vyslazovací vodu
řízení technologie pomocí systému E-Brew

Konfigurace CK tanků

6× CK tank 300 l
2× CK tank 700 l
ležácký box:
- 3× ležácký tank 600 l
- 4× ležácký tank 300 l

Konfigurace umožňuje plynulou výrobu, zrání i obměnu nabídky bez nutnosti další technologie.

Ukázkové rozložení technologie (3 × 4 m)

Příklad kompaktního řešení, kde je celý pivovar soustředěn do jednoho prostoru a provoz zůstává přehledný.

Varna

výroba mladiny
suroviny se neskladují na místě
slad lze dodávat vždy namletý na konkrétní várku

CK tanky

kvašení, ležení i čepování
pivo jde přímo z tanku na výčep
bez nutnosti každodenního stáčení do sudů

Myčka KEG sudů / dřez

mytí sudů a hygienické zázemí
KEG sudy lze použít jako dočasné ležácké nádoby

Tok práce je jednoduchý a přímý:

Varna → CK tank → výčep / KEG

Minimum kroků. Žádné zbytečné přesuny.

Pivovar lze umístit do technické místnosti, sklepa nebo bývalé kuchyně.

Není nutné mít samostatnou pivovarskou halu.

Možnost růstu bez zbytečných investic

Základní sestava pivovaru funguje samostatně od začátku a je navržena tak, aby se při růstu nemusela měnit ani prodávat.

Pivovar roste přidáváním, ne výměnou technologie.

Růst bez výměny technologie

stávající technologie zůstává v provozu
při růstu se doplní varna 600 l
CK tanky 700 l lze využít dál
dokoupí se jen několik dalších tanků
žádný prodej starého zařízení, žádné ztráty

To, co už vydělává, zůstává v provozu.

Dvě varny = více piva, méně času

300 l varna zůstává pro speciální a sezónní piva
600 l varna pokryje hlavní objem
možnost vařit dvě piva současně
širší nabídka bez navyšování počtu směn
efektivnější využití času sládka

Větší výběr piva bez větší zátěže.

Další využití malé technologie

300 l varna může fungovat jako prostor pro lítací pivovar
vaření kolaborací nebo zakázkových várek
oddělení experimentů od hlavní výroby
další příjem bez zásahu do hlavního provozu

Malá technologie se neztratí – naopak začne vydělávat navíc.

Co je součástí dodávky Pivní dílny

varna 300 l (připravená pro výstav cca 750 hl / rok)
CK tanky a ležácké tanky v navržené konfiguraci
myčka KEG sudů (slouží i jako technologický dřez)
plnička lahví / sudů
drtič sladu
úpravna vody
chlazení tanků
generátor dusíku
bojler na vyslazovací vodu
kompletní technologické propojení
řízení technologie E-Brew
základní nastavení procesů a receptur
zaškolení obsluhy

Technologie je dodána jako funkční celek.

Co zajišťuje provozovatel pivovaru

vhodné prostory dle návrhu (varna, box, sklady)
přívod vody, odpadu a elektřiny
běžné stavební úpravy (podlaha, obklady, větrání dle provozu)
obsluha podle připravených postupů
suroviny (slad, chmel, kvasnice)

Není nutná samostatná pivovarská hala ani speciální stavební zásahy.

Náš proces ve čtyřech jednoduchých krocích.

1 Konzultace a návrh řešení

Krátká konzultace prostoru, provozu a cíle.

Navrhneme konkrétní konfiguraci pivovaru pro vaši restauraci.

2 Objednávka a záloha

Upřesnění technického řešení a ceny.

Po potvrzení objednávky se hradí záloha a zahajuje výroba.

3 Výroba technologie

Výroba pivovaru na míru vašemu provozu.

Typická doba výroby 3–5 měsíců podle konfigurace.

4 Dodání a spuštění

Dodání technologie, základní instalace a zaškolení obsluhy.

Pivovar je připraven na první várku.

Nezávazná konzultace pivovaru